1、开炉前要检查好（hǎo）电气设备、水（shuǐ）冷（lěng）却系统、感应器铜（tóng）管等是否完（wán）好，否（fǒu）则（zé）禁止开（kāi）炉。

2、炉膛（táng）熔损（sǔn）超（chāo）过（guò）规定应及时（shí）修补。严（yán）禁在熔损过深坩（gān）埚内进行熔（róng）炼。

3、送电和开炉应有专人（rén）负责，送电后严（yán）禁接触感应器和电缆。当班者不（bú）得擅自离开岗位，要注（zhù）意感（gǎn）应器和坩埚外部情况。

4、装料（liào）时，应检查炉料内（nèi）有无（wú）易燃易爆等有害物品（pǐn）混入，如（rú）有应及时除（chú）去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严（yán）禁大块料（liào）加入（rù），以防结（jié）盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁（tiě）屑（xiè）、氧化（huà）铁混（hún）杂（zá），捣制坩埚必（bì）须（xū）密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无（wú）积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注（zhù）时（shí），二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余（yú）钢要倒入指定地点，严禁（jìn）乱倒。

8、中频发电机房内（nèi）应保持清洁，严禁易燃（rán）易爆物品和其它杂物带（dài）进室内（nèi），室内禁（jìn）止吸烟。